Hiersteller mussen hiren Ëmweltimpakt minimiséieren, wärend d'Energieverbrauch weider optimiséieren am Aklang mat den 17 globalen nohaltege Entwécklungsziler, déi vun de Vereenten Natiounen (UN) festgeluecht goufen.Trotz der Wichtegkeet vum CSR fir d'Firma, schätzt Sandvik Coromant datt d'Fabrikanten tëscht 10 an 30% vum Material an hire Veraarbechtungsprozesser verschwenden, mat typesch Veraarbechtungseffizienz vu manner wéi 50%, och d'Design-, Planungs- a Schneidphasen.
Also wat kënnen Hiersteller maachen?D'UNO-Ziler recommandéieren zwee Haaptweeër, berücksichtegt Faktore wéi Bevëlkerungswuesstem, limitéiert Ressourcen an eng linear Wirtschaft.Éischt, benotzt Technologie fir dës Problemer ze léisen.Industrie 4.0 Konzepter wéi Cyber-physikalesch Systemer, Big Data oder Internet of Things (IoT) ginn dacks zitéiert als de Wee no vir fir Hiersteller déi d'Offall reduzéieren.Allerdéngs berücksichtegt dëst net d'Tatsaach datt déi meescht Hiersteller nach net modern Maschinninstrumenter mat digitale Fäegkeeten an hir Stahldrehoperatioune implementéiert hunn.
Déi meescht Hiersteller erkennen d'Wichtegkeet vun der Auswiel vun der Insertgrade fir d'Effizienz an d'Produktivitéit vum Stahldrehen ze verbesseren, a wéi dëst d'Gesamtproduktivitéit an d'Toolliewen beaflosst.Wéi och ëmmer, vill Leit verpassen den Trick andeems se net dat ganzt Konzept vum Tool berücksichtegen, vu fortgeschrattem Blades a Handle bis einfach ze benotzen digital Léisungen.Jiddereng vun dëse Faktoren kann hëllefen, Stahl méi gréng ze maachen andeems d'Energieverbrauch reduzéiert gëtt an Offall reduzéiert gëtt.
Hiersteller stellen vill Erausfuerderunge beim Dréien vum Stol.Dëst beinhalt méi Kante vun enger eenzeger Blade, d'Erhéijung vun der Metallentfernungsraten, d'Zykluszäiten ze reduzéieren, d'Inventarniveauen ze optimiséieren an natierlech d'Materialverschwendung ze minimiséieren.Awer wat wann et e Wee wier fir all dës Probleemer ze léisen, awer allgemeng méi nohalteg ze erreechen?Ee Wee fir de Stroumverbrauch ze reduzéieren ass d'Schneidgeschwindegkeet ze luesen.Hiersteller kënnen d'Produktivitéit behalen andeems se d'Fütterungsraten an d'Tiefe vum Schnëtt proportional erhéijen.Zousätzlech fir Energie ze spueren, erhéicht dëst och d'Liewensdauer vum Tool.An der Stahldrehung huet Sandvik Coromant eng 25% Erhéijung vun der duerchschnëttlecher Toolliewen fonnt, déi, kombinéiert mat zouverléisseg a prévisibel Leeschtung, de Materialverloscht um Werkstück an d'Insert miniméiert.
Wiel vun der rietser Mark vun viischt kann hëllefen dëst Zil zu engem gewësse Mooss erreechen.Dofir huet Sandvik Coromant en neit Pair vu Karbidgrade fir P-Dréien genannt GC4415 a GC4425 zu senger Gamme bäigefüügt.GC4425 bitt verbessert Verschleißbeständegkeet, Hëtztbeständegkeet an Zähegkeet, während GC4415 Grad entwéckelt ass fir GC4425 ze ergänzen wann verbessert Leeschtung a méi héich Temperaturresistenz erfuerderlech sinn.Et ass wichteg ze bemierken datt béid Qualitéite kënne benotzt ginn op méi haart Materialien wéi Inconel an ISO-P onlegéiert Edelstol, déi besonnesch schwéier a resistent géint mechanesch Stress sinn.De richtege Grad hëlleft méi Deeler an héijer Volumen an / oder Masseproduktioun ze maschinen.
Grad GC4425 bitt en héijen Niveau vu Prozesssécherheet wéinst senger Fäegkeet fir d'Kantelinn intakt ze halen.Well d'Insert méi Deeler pro Rand ka bearbeiten, gëtt manner Karbid benotzt fir déiselwecht Unzuel vun Deeler ze maschinen.Zousätzlech, Inserts mat konsequent an prévisibel Leeschtung verhënneren workpiece Schued vun workpiece Material Offall minimiséieren.Béid vun dëse Virdeeler reduzéieren d'Quantitéit un Offall generéiert.
Ausserdeem, fir GC4425 an GC4415, sinn d'Kärmaterial an d'Insertbeschichtung fir eng besser Héichtemperaturresistenz entworf.Dëst reduzéiert d'Effekter vun exzessive Verschleiung, sou datt d'Material fäeg ass seng Rand bei méi héijen Temperaturen ze halen.
Wéi och ëmmer, d'Fabrikanten sollten och betruechten d'Kühlmëttel an hire Blades ze benotzen.Wann Dir Tools mat Ënnerkühler an Ënnerkühler benotzt, kann et an e puer Operatiounen nëtzlech sinn fir d'Versuergung vum Supercoolant auszeschalten.D'Haaptfunktioun vun enger Schneidflëssegkeet ass Chips ze entfernen, ze killen an ze schmieren tëscht dem Tool an dem Werkstéckmaterial.Wann et richteg applizéiert gëtt, maximéiert d'Produktivitéit, verbessert d'Prozesssécherheet a verbessert d'Toolproduktivitéit an d'Deelqualitéit.D'Benotzung vun engem Toolholder mat internen Kältemëttel erhéicht och d'Liewensdauer vum Tool.
Béid GC4425 a GC4415 hunn eng zweet Generatioun Inveio® Schicht, eng texturéiert CVD Alumina (Al2O3) Beschichtung fir d'Veraarbechtung entwéckelt.Eng Untersuchung vun Inveio um mikroskopesche Niveau weist datt d'Uewerfläch vum Material duerch eng unidirektional Kristallorientéierung charakteriséiert ass.Zousätzlech ass d'Stär Orientéierung vun der zweeter Generatioun Inveio Beschichtung wesentlech verbessert ginn.Méi wichteg wéi virdrun ass all Kristall an der Aluminiumoxidbeschichtung an der selwechter Richtung ausgeriicht, wat eng staark Barrière fir d'Schnëttzone erstellt.
Inveio bitt Inserts mat héijer Verschleißbeständegkeet a verlängert Toolliewen.Méi laang Toolliewen ass natierlech gutt fir d'Eenheetskäschte ze reduzéieren.Zousätzlech enthält d'Material Zement Carbide Matrix en héije Prozentsaz vu recycléiertem Carbid, wat et zu enger vun den ëmweltfrëndlechsten Qualitéite mécht.Fir dës Fuerderungen ze testen, hunn Sandvik Coromant Clienten Pre-Sale Tester op GC4425 gemaach.Eng General Engineering Firma huet souwuel e Konkurrent Blade wéi och e GC4425 Blade benotzt fir Pressrollen ze maachen.Kontinuéierlech extern axial Bearbechtung an ISO-P Klass Halleffinanzéierung bei enger Schneidgeschwindegkeet (vc) vun 200 m/min, enger Fuddergeschwindegkeet vun 0,4 mm/rev (fn) an enger Déift (ap) vu 4 mm.
Hiersteller moossen normalerweis d'Liewensdauer vum Tool duerch d'Zuel vun den Deeler déi machinéiert sinn (Stécker).De Grad vum Konkurrent huet 12 Deeler machen fir ze droen wéinst der plastescher Verformung, während de Sandvik Coromant Insert 18 Deeler machinéiert huet an dat 50% méi laang gemaach huet, mat konsequent a prévisibel Verschleiung.Dës Fallstudie weist d'Virdeeler, déi gewonnen kënne ginn duerch d'Kombinatioun vun de richtege Bearbechtungselementer a wéi Empfehlungen iwwer bevorzugt Tools a Schneiddaten vun engem vertrauenswürdege Partner wéi Sandvik Coromant zu Prozesssécherheet bäidroe kënnen an Toolsourcing Efforten reduzéieren.Zäit verluer.Online Tools wéi de CoroPlus® Tool Guide hunn och populär bewisen, fir d'Fabrikanten ze hëllefen d'Dreende Inserts a Graden ze evaluéieren déi hir Ufuerderungen am Beschten entspriechen.
Fir d'Prozess Iwwerwaachung selwer ze hëllefen, huet Sandvik Coromant och CoroPlus® Prozesskontrollsoftware entwéckelt, déi d'Veraarbechtung an Echtzäit iwwerwaacht an handelt no programméierte Protokoller wann spezifesch Probleemer optrieden, wéi zum Beispill d'Maschinn ze stoppen oder ofgeschniddene Schneidbladen z'ersetzen.Dëst bréngt eis op déi zweet Recommandatioun vun der UNO iwwer méi nohalteg Instrumenter: Richtung eng kreesfërmeg Wirtschaft goen, Offall als Matière première behandelen, an d'Ressourceneutral Zyklen erëm erangoen.Et gëtt ëmmer méi kloer, datt d'Economie kreesfërmeg ëmweltfrëndlech a rentabel fir Hiersteller ass.
Dëst beinhalt d'Recycling vun zolidd Karbid-Tools - um Enn profitéiere mir all, wann verschleeft Tools net op Deponien an Deponien kommen.Béid GC4415 an GC4425 enthalen bedeitend Quantitéite vun erholl Carbides.D'Produktioun vun neien Tools aus recycléiertem Karbid erfuerdert 70% manner Energie wéi d'Produktioun vun neien Tools aus virgin Materialien, wat och zu enger 40% Reduktioun vun den CO2 Emissiounen resultéiert.Zousätzlech ass dem Sandvik Coromant säi Carbide-Recyclingprogramm fir all eise Clienten weltwäit verfügbar.Firmen kafen benotzt Blades a Ronn Messer vu Clienten, onofhängeg vun hirem Urspronk.Dat ass jo néideg, well knapp a limitéiert Matière première op laang Siicht wäert sinn.Zum Beispill, déi geschätzte Reserven vu Wolfram sinn ongeféier 7 Milliounen Tonnen, déi eis ongeféier 100 Joer daueren.Den Take-back Programm huet Sandvik Coromant erlaabt 80 Prozent vu senge Produkter duerch de Carbide Buyback Programm ze recycléieren.
Trotz der aktueller Onsécherheet vum Maart kënnen d'Produzenten hir aner Obligatiounen net vergiessen, dorënner CSR.Glécklecherweis, andeems se nei Bearbechtungsmethoden an déi richteg Carbide-Inserts unhuelen, kënnen d'Fabrikanten d'Nohaltegkeet verbesseren ouni d'Prozesssécherheet ofzeschafen a méi effektiv d'Erausfuerderunge adresséieren déi COVID-19 um Maart bruecht huet.
De Rolf ass Produktmanager bei Sandvik Coromant.Hien huet extensiv Erfahrung an Produktentwécklung a Produktiounsmanagement vun Toolmaterialien.Hie féiert Projete fir nei Legierungen fir verschidden Aarte vu Clienten z'entwéckelen wéi Raumfaart, Automobil an allgemeng Ingenieur.
D'Geschicht "Make in India" huet wäitreegend Implikatiounen.Awer wien ass den Hiersteller vun "Made in India"?Wat ass hir Geschicht?"Mashinostroitel" ass e spezialiséiert Magazin erstallt fir onheemlech Geschichten ze erzielen ... méi liesen
Post Zäit: Apr-03-2023