Geméiss den 17 globalen nohaltege Entwécklungsziler, déi vun de Vereenten Natiounen (UN) festgeluecht goufen, mussen d'Fabrikanten net nëmmen d'Energieverbrauch optimiséieren, mee och hiren Impakt op d'Ëmwelt minimiséieren.Wärend gesellschaftlech Verantwortung fir d'Firma wichteg ass, schätzt Sandvik Coromant datt d'Fabrikanten tëscht 10 an 30 Prozent vum Material während der Veraarbechtung verschwenden, mat typesch Veraarbechtungseffizienz vu manner wéi 50 Prozent, inklusiv den Design, Planung a Schneidphasen.
Also wat kënnen Hiersteller maachen?D'UNO Ziler recommandéieren zwee Haaptweeër, berücksichtegt Faktore wéi Bevëlkerungswuesstem, limitéiert Ressourcen an eng linear Wirtschaft.Éischt, benotzt Technologie fir dës Problemer ze léisen.Industrie 4.0 Konzepter wéi Cyber-physikalesch Systemer, Big Data oder Internet of Things (IoT) ginn dacks zitéiert als de Wee no vir fir Hiersteller déi d'Offall reduzéieren.Allerdéngs berücksichtegt dëst net d'Tatsaach datt déi meescht Hiersteller nach net modern Maschinninstrumenter mat digitale Fäegkeeten an hir Stahldrehoperatioune implementéiert hunn.
Déi meescht Hiersteller erkennen wéi wichteg d'Auswiel vun der Insertgrad fir d'Effizienz an d'Produktivitéit vum Stahldrehung ass a wéi et d'Gesamtproduktivitéit an d'Toolliewen beaflosst.Wéi och ëmmer, vill Leit verpassen den Trick andeems se net dat ganzt Konzept vum Tool berücksichtegen.Alles vun fortgeschrattem Blades a Handle bis einfach ze benotzen digital Léisungen.Jiddereng vun dëse Faktoren kann hëllefen, Stahl méi gréng ze maachen andeems d'Energieverbrauch reduzéiert gëtt an den Offall miniméiert.
Hiersteller stellen vill Erausfuerderunge beim Dréien vum Stol.Dës enthalen méi Chips pro Rand vun enger eenzeger Blade, d'Erhéijung vun der Metallentfernungsraten, d'Zykluszäiten ze reduzéieren, d'Inventarniveauen ze optimiséieren an natierlech d'Materialoffall ze minimiséieren.Awer wat wann et e Wee wier fir all dës Probleemer ze léisen, awer am allgemengen a Richtung méi nohalteg ze bewegen?Ee Wee fir de Stroumverbrauch ze reduzéieren ass d'Schneidgeschwindegkeet ze luesen.Hiersteller kënnen d'Produktivitéit behalen andeems se d'Fütterungsraten an d'Tiefe vum Schnëtt proportional erhéijen.Zousätzlech fir Energie ze spueren, erhéicht dëst d'Toolliewen.Am Stahldréien huet Sandvik Coromant festgestallt datt eng 25% Erhéijung vun der duerchschnëttlecher Toolliewen, kombinéiert mat zouverléissege a prévisibel Produktivitéit, de Materialverloscht op dem Werkstéck an d'Insert miniméiert.
Déi richteg Wiel vu Bladematerial kann dëst Zil zu engem gewësse Mooss erreechen.Dofir huet Sandvik Coromant zwee nei Dréikarbidgraden, GC4415 a GC4425, a säi Portfolio bäigefüügt.GC4425 bitt verbessert Verschleißbeständegkeet, Hëtztbeständegkeet an Zähegkeet, während GC4415 Grad entwéckelt ass fir GC4425 ze ergänzen wann verbessert Leeschtung a méi héich Temperaturresistenz erfuerderlech sinn.Et ass wichteg ze bemierken datt béid Qualitéite mat staarke Materialien wéi Inconel an ISO-P Qualitéite vun onlegéiertem Edelstol benotzt kënne ginn, déi besonnesch schwéier an haltbar fir Maschinnen sinn.Déi richteg Schouljoer kann hëllefen Maschinn méi Deeler an héich Volumen an / oder Serie Produktioun.
Grad GC4425 hält eng intakt Randlinn fir héich Prozesssécherheet.Well d'Inserts méi Werkstécker pro Schneidkante machen, gëtt manner Karbid benotzt fir déiselwecht Unzuel vun Deeler ze bearbeiten.Zousätzlech, Inserts mat konsequent an prévisibel Leeschtung vermeiden workpiece Schued iwwerdeems workpiece Material Offall minimiséieren.Béid vun dëse Virdeeler reduzéieren d'Quantitéit un Offall generéiert.
Zousätzlech, fir de GC4425 an GC4415, sinn d'Substrat an d'Insertbeschichtung speziell entwéckelt fir héich Temperaturen besser ze widderstoen.Dëst reduzéiert d'Effekter déi exzessiv Verschleiung verursaachen, sou datt d'Material seng Kante ganz gutt bei méi héijen Temperaturen behält.
Allerdéngs sollten d'Fabrikanten och d'Benotzung vu Kältemëttel op de Blades betruechten.Wann en Tool mat engem Ënnerkühler an engem Ënnerkühler benotzt gëtt, kann et an e puer Operatiounen nëtzlech sinn fir den Ënnerkühler auszeschalten.D'Haaptfunktioun vun enger Schneidflëssegkeet ass Chips ze entfernen, ze killen an ze schmieren tëscht dem Tool an dem Werkstéckmaterial.Wann et richteg applizéiert gëtt, maximéiert d'Produktivitéit, verbessert d'Prozesssécherheet a verbessert d'Toolleistung an d'Deelqualitéit.Mat engem Halter mat internen Kältemëttel gëtt och d'Liewensdauer vum Cutter verlängert.
Béid GC4425 a GC4415 hunn eng zweet Generatioun Inveio® Schicht, eng CVD texturéiert Aluminiumoxid (Al2O3) Beschichtung speziell fir d'Maschinn entwéckelt.Inveio Fuerschung um mikroskopesche Niveau huet gewisen datt d'Uewerfläch vum Material duerch eng unidirektional Kristallorientéierung charakteriséiert ass.Zousätzlech ass d'Kristallorientéierung vun der zweeter Generatioun Inveio Beschichtung wesentlech verbessert ginn.Méi wichteg wéi virdrun ass all Kristall an der Aluminiumoxidbeschichtung an der selwechter Richtung ausgeriicht, wat eng staark Barrière fir d'Schnëttzone erstellt.
Inveio bitt héich Verschleißbeständegkeet a laang Insert Liewen.Natierlech si méi staark Tools gutt fir Deelkäschte ze reduzéieren.Zousätzlech enthält d'Material Zement Carbide Matrix en héije Prozentsaz vu recycléiertem Carbid, wat et zu enger vun den ëmweltfrëndlechsten Qualitéite mécht.Fir dës Fuerderungen ze testen, hunn Sandvik Coromant Clienten Pre-Sale Tester op GC4425 gemaach.Eng General Engineering Firma huet souwuel e Konkurrent Blade wéi och e GC4425 Blade a senge Pinch Roller benotzt.D'ISO-P Grad bitt kontinuéierlech extern axial Bearbechtung an semi-Finishing mat enger Schneidgeschwindegkeet (vc) vun 200 m/min, engem Feedrate vun 0,4 mm/rev (fn) an enger Déift (ap) vu 4 mm.
Hiersteller moossen normalerweis d'Liewensdauer vum Tool duerch d'Zuel vun den Deeler déi machinéiert sinn (Stécker).Konkurrentgrade kënnen 12 Deeler schneiden virum Plastiksverformungsverschleiung, während Sandvik Coromant Inserts 18 Deeler schneiden kënnen, d'Toolliewen ëm 50% erhéijen a konsequent a prévisibel Verschleiung ubidden.Dës Fallstudie weist d'Virdeeler, déi gewonnen kënne ginn duerch d'Kombinatioun vun de richtege Bearbechtungselementer a wéi Empfehlungen iwwer bevorzugt Tools a Schneiddaten vun engem vertrauenswürdege Partner wéi Sandvik Coromant kënne hëllefen, d'Prozesssécherheet ze garantéieren an d'verluer Sichprozesszäit ze reduzéieren.déi richteg Outil.Online Tools wéi de CoroPlus® Tool Guide hunn och bewisen datt se populär sinn fir d'Fabrikanten ze hëllefen d'Dreende Inserts a Graden ze evaluéieren déi am Beschten un hir Ufuerderunge passen.
Fir mat der Iwwerwaachung vum Prozess selwer ze hëllefen, huet Sandvik Coromant och CoroPlus® Prozesskontrollsoftware entwéckelt, déi d'Maschinn an Echtzäit iwwerwaacht an handelt no programméierte Protokoller wann spezifesch Probleemer optrieden, wéi zum Beispill Maschinnausschaltung oder Ersatz vu verschleeften Schneidinstrumenter.Dëst bréngt eis op déi zweet Recommandatioun vun der UNO fir méi nohalteg Tools: Richtung eng kreesfërmeg Economie réckelen, Offall als Rohmaterial behandelen an an Ressourceneutral Zyklen nei investéieren.Et gëtt ëmmer méi kloer, datt d'Economie kreesfërmeg ëmweltfrëndlech a rentabel fir Hiersteller ass.
Dëst beinhalt d'Recycling vun zolidd Carbide-Tools - schliisslech profitéiere mir all wann verschleeft Tools net op Deponien an Deponien kommen.Béid GC4415 an GC4425 enthalen bedeitend Quantitéite vun erholl Carbides.D'Produktioun vun neien Tools aus recycléiertem Karbid erfuerdert 70% manner Energie wéi d'Produktioun vun neien Tools aus virgin Materialien, wat och zu enger 40% Reduktioun vun den CO2 Emissiounen resultéiert.Zousätzlech ass dem Sandvik Coromant säi Carbide-Recyclingprogramm fir all eise Clienten weltwäit verfügbar.D'Firma keeft zréck gedroe Blades a Ronn Messer vu Clienten onofhängeg vun hirem Urspronk.Dat ass jo néideg, well knapp a limitéiert Matière première op laang Siicht wäert sinn.Zum Beispill, déi geschätzte Reserven vu Wolfram sinn ongeféier 7 Milliounen Tonnen, déi eis ongeféier 100 Joer daueren.De Sandvik Coromant Takeback Programm ass 80% recycléierbar duerch de Carbide Buyback Programm.
Trotz der aktueller Onsécherheet vum Maart kënnen d'Fabrikanten hir aner Verpflichtungen net vergiessen, dorënner d'gesellschaftlech Verantwortung.Glécklecherweis, duerch d'Ëmsetzung vun neie Veraarbechtungsmethoden a gëeegent Carbide Inserts, kënnen d'Fabrikanten d'Nohaltegkeet erhéijen ouni d'Prozesssécherheet ofzeschafen a méi effektiv op d'Erausfuerderunge reagéieren déi COVID-19 um Maart bruecht huet.
De Rolf ass Produktmanager bei Sandvik Coromant.Erfahrung an der Entwécklung a Gestioun vun Produiten am Beräich vun opzedeelen Outil Materialien.Hie féiert Projete fir nei Legierungen fir verschidden Aarte vu Clienten z'entwéckelen wéi Raumfaart, Automobil an allgemeng Ingenieur.
D'Made in India Geschicht hat wäit erreechend Implikatiounen.Awer wien ass den Hiersteller vun "Made in India"?Wat ass hir Geschicht?"Mashinostroitel" ass e spezialiséiert Magazin erstallt fir onheemlech Geschichten ze erzielen ... méi liesen
Post Zäit: Aug-18-2023